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生物质气化小型电捕焦油器的系统组成部分

      生物质（如稻壳、秸秆等）气化发电系统分成的五部分：1、气化炉；2、气体净化系统；3、出碳系统；4、发电系统；5、设备控制系统。原理为原料在气化炉里热解，发生氧化反应生成可燃气体，经过合理配比气化剂与反应的时间，发生的生物质气。依据气化设备的不同，可分为下吸式固定床气化炉、上吸式气化炉，高速循环流化床气化炉等。可燃气经过旋风分离器，湿式净化设备（有些地区用干式净化体系），气液分离设备，静电捕焦器等将气体净化降温，使气体温度低于40℃，然后进入气体发电机组发电，气化后的稻壳炭可经过碳粉搜集设备回收。整套设备无需人工手动，经过控制室控制进料，排料全过程，而且对温度、压力、气体成分实时监控，记录。

      各种生物质质料（如秸秆、木屑、甘蔗渣、棕榈壳等）做成的燃料经过富升气化炉发生氧化、裂解、还原反应，获得高纯度的可燃气气体（CO、H2和CH4），经过除尘过滤和简单除焦后直接供燃气发电机用来发电。气化炉具有彻底气化的技能，每发一度电仅需要1到1.5公斤的生物质原料，发电功率极高。

告诉您生物质气化发电小型电捕焦油器的工艺原理

      生物质气化发电小型电捕焦油器（400KW—2400KW系统）技术成熟，运行稳定。获得***局颁发的发明两项、实用新型五项及外观设计。

      生物质气化是生物质能热化学转换的一种技术，其基本原理是把农、林废弃物，包括废树枝、果壳、秸秆、木屑、稻草、稻壳、甘蔗渣等生物质原料加热，使较高分子量的有机碳氢化合物裂解，转换为较低分子量的可燃气体，这些可燃气主要成份为CO、H2、CH4、等，热值在1250kcal/m3左右。

      生物质气化发电电捕焦油器的功能是除掉上段煤气中的重质焦油。其原理：沉积极和电晕极建立起45V～60KV的电场。在两极之间产生电晕放电的现象。当含尘或焦油雾滴的气体经过该空间时，粉尘和焦油雾滴被极化带电，向沉淀极移动，遇到沉淀极后贴在沉淀极的管壁上，由于自重而沉到电捕焦油器的底部，捕获的焦油相当于重油，粘度比较大，为了保证其能够顺利的排出，在电捕焦油器的底部设盘管加热设备。

      对于电捕焦油除尘设备而言，科技的更具有行业发展的关键。科技不仅仅只是局限在研发新产品上，而要同时兼顾节能减排、绿色环保。湖北华信盛科公益流程为节能减排锦上添花，是工业生产减少碳排放量的基础。

气箱脉冲袋式除尘器主要部件为：脉冲阀、提升阀、锁风阀、重锤翻板阀、混风阀、风机、起源三联体、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脉冲阀：利用压缩空气对滤袋实现反吹清灰。

2、提升阀：装在上箱体，切断风道，实现单个过滤仓离线，终可良好清灰和在线检修。结构形式上是一个气缸带一个阀板。

3、锁风阀：管道上用，调节风量大小或关闭管道。

4、重锤翻板阀：分为上下两层，工作时先由机械传动开启上阀，靠平衡配重自行关闭上阀，接着由机械传动开启下阀，靠平衡配重关闭下阀，这样完成一次卸灰周期。阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。

5、混风阀：如果烟气温度过高，有的除尘器入口处则安装混风阀用以混入冷空气降温。

6、风机：给含尘气体提供动能，驱动尘气克服管道阻力进入除尘器内部净化。

7、气源三联体：一般由分水滤气器（通过滤芯将空气中水分过滤）、减压阀（通过弹性元件来调整出口压力）和油雾器（将油变成油雾添加在压缩空气中作为气动元件的润滑）三部分组成。

8、液力偶合器：调整风机叶轮转速（变频调速）。

单机脉冲布袋除尘器解决潮湿的注意事项：

1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、毡除尘布袋等。

2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清除布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。

3、石灰粉布袋除尘器设置安全旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置安全旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

4、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

5、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。